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            斗提機自產(chǎn)自銷(xiāo)安裝一站到位

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            鋼絲膠帶斗式提升機

            鋼絲膠帶斗式提升機

            描述:...

            應用范圍:

            咨詢(xún)熱線(xiàn):0373-2682 333

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            鋼絲膠帶斗式提升機的性能

            1.提升范圍廣。TG系列斗式提升機可提升各種粉狀、粒狀和塊狀(≤30mm)物料,物料溫度≤120℃.

            2.提升高度高。由于鋼絲繩膠帶強度大,運行平穩,因此TG系列斗式提升機單機提升機高度可達100m。

            3.提升能力大。TG系列斗式提升機可提升32-686m3/h。

            4.使用壽命長(cháng),運行可靠性好。先進(jìn)的設計原來(lái)保證了整機運行的可靠性,高強度的鋼絲繩昨晚牽引部件,保證了提升機長(cháng)期高效運行,長(cháng)期實(shí)踐證明,本提升機無(wú)故障運行時(shí)間可達3萬(wàn)小時(shí)。

            5.耗用功率小。TG系列斗式提升機與一般提升機相比節約能耗30%以上。

            6.操作維修方便。易損件少,維護費用比一般斗式提升機減少80%以上。

            7.結構簡(jiǎn)單,制造成本低,投資少。

            8.密封性好,無(wú)環(huán)境污染。

            9.機械尺寸小。TG系列斗式提升機與同等提示量的其他各類(lèi)提升機相比這種提升機機械尺寸較小。

            鋼絲膠帶斗式提升機產(chǎn)品特點(diǎn)

            1.以輸送斗的寬度區分,共有11種規格,最大輸送量1325m3/h,最大提升高度<100米,

            2.斗式提升機以抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。

            3.本機的頭部、尾部及中部機殼做了有效的密封處理。

            4.本提升機為離心式卸料,掏取式裝料。

            5.傳動(dòng)裝置中采用垂直軸減速器和液力偶合器。

            6.傳動(dòng)裝置中設置了用于設備檢修的慢動(dòng)裝置。

            7.本機下部張緊裝置采用平衡絲桿式結構形式。

            8.本機下部設有料位計和速度傳感器,對提升機的運轉情況進(jìn)行監控。

            鋼絲膠帶斗式提升機的結構組成

            斗式提升機由上部區段、中部機殼、下部區段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動(dòng)裝置和室外檢修平臺組成。

            1.下部區段,由進(jìn)料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。

            2.中部機殼(檢修),每臺一節,用于安裝、檢修牽引部件。

            3.中部機殼(防偏),通常每隔5節中部機殼放置一個(gè)。

            4.連接板,通常每隔2節中部機殼放置一個(gè)。 

            5.中部機殼(標準),L=2米。

            6.連接框,通常每隔5節中部機殼放置一個(gè)。

            7.中部機殼(非標),L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區段第一或第二節中部機殼處。

            8.上部區段,包括上部機殼和傳動(dòng)滾筒組。

            9.驅動(dòng)裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動(dòng)裝置組成。

            傳動(dòng)裝置有右1、右2、左1、左2之分,圖一為右1裝法。

            10.室外操作平臺。

            11.帶斗裝置。

            鋼絲膠帶斗式提升機的各部位特點(diǎn) 

            1、運行部件:采用特殊設計,帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶,配以專(zhuān)用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長(cháng)期可靠運行,料斗設計布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續提升和卸出。

            2、驅動(dòng)裝置:采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯(lián),配液力偶合器,慢速檢修電機和逆止器,傳動(dòng)裝置結構緊湊合理,實(shí)現柔性起動(dòng)。

            3、上部裝置:滾筒設計采用自動(dòng)對中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長(cháng),摩擦力大; 

            4、中部機殼:采用優(yōu)化設計機殼,雙通道設計,避免相對高速運行的膠帶帶來(lái)的渦流干擾,附設加強角鋼。

            5、下部裝置: 采用齒輪齒條張緊裝置,同步調節張緊,尾部滾筒采用自動(dòng)對中設計,并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。 

            6、保護裝置: 本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置,在膠帶跑偏時(shí)可輸送信號至中控室,及時(shí)切斷主電機電源;在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開(kāi)關(guān)。

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